发展新质生产力,是高水平发展的必然路径,向“新”而生方能拥抱未来。逐浪奔涌、破风前行的路上,企业如何焕“新”?如何勇立潮头?如何聚能共赢?5月31日至6月2日,记者随高水平质量的发展调研团深入我市各企业,触摸发展的脉搏,感受新质生产力带来的蓬勃生机,并在一个个车间里、一条条生产线上寻找着答案。
2.4万平方米的巨大车间内,看不到几名工人,生产线上,火红的钢坯喷吐着火星一路朝前,投料、加工、检测、打码、包装……从铁矿石原料到导轨成品,14道工序实现了自动化生产。
“欢迎来到世界最大、最智能的电梯导轨生产车间。”6月1日,记者来到东方润安集团旗下马拉兹(江苏)电梯导轨有限公司,公司CEO刘香松骄傲地介绍着,这个车间里有800余台智能化设备,全球平均每3台电梯中,就有2台电梯的导轨是“润安造”。
从粗钢出发,东方润安沿产业链一路向深处行进,目前已集钢铁、导轨、铜业于一体,通过研发技术和科学技术创新,在专业领域实现智能制造和效率品质的世界领先,打造了众多“单打冠军”“配套专家”,不断推动公司实现高水平质量的发展。其优特钢年产量330万吨,电梯导轨全球市场占有率第一,是长三角地区颇具影响力的精品铜杆、铜线、铜管供应商。旗下润来科技是国内产品类别最全,单体最大的研发、制造和销售一体化精密铜管专业制造基地。
“我们企业貌似很大,其实很小,始终专注于做基础原材料专业制造商。”东方润安集团有限公司董事长蒋中敏坦言,自己只是一名钢铁工人,企业的发展一直坚守一个原则:专注制造实业,聚焦钢铁主业,以一流的技术、一流的装备、一流的环境、一流的管理,生产一流的产品,服务一流的客户,在专业领域达到世界领先。
在很多人看来,钢铁行业是传统行业,而在蒋中敏眼里,行业不分传统与新兴,发展的核心在于把专业做到极致。“我乐于为他人做嫁衣,不过,是要成为无可替代的那个。”他说,润来科技年产30万吨铜管,只服务6家客户,年营收数百亿元。这6家客户中,有美的、格力等世界知名企业。
“与凤凰同飞,必是俊鸟。”关于高水平质量的发展,关于新质生产力,蒋中敏非常笃定:天下没有好干的行业,也没有干不好的行业。紧跟时代步伐,聚力科学技术创新,抓品质、抓效率,深耕产业链,与优秀者同行,企业一定能成就自己的飞翔。
5月31日,记者走进理想汽车常州人机一体化智能系统基地总装车间,一种科幻感迎面而来。
无人化的AGV小车“闲庭信步”,娴熟地将电动机、密封条、螺栓等上千种零部件运送至相应工位;几百台焊接机器人挥舞手臂、火花四溅,点焊、自冲铆接等连接工艺自动化率达到100%;工位一体机“严阵以待”,实时监测各环节的生产进度和精度……
当天,“理想L6”第20000台量产车正式下线。理想汽车智能制造负责人李斌介绍,理想汽车基于全栈自研的智能制造“超级大脑”,实现了研发端、制造端、供应链端和用户端的数据打通,从上游到下游,从一个零部件进厂到一辆整车出厂,整一个流程都在系统中清晰可见。“产线不仅是生产场所,更是企业重要的产品和核心竞争力,要不断迭代升级。”李斌和记者说,这里曾是“理想ONE”的生产基地,在自研智能制造系统的加持下,不到半年就升级成为完美适配“理想L6”的产线%以上。
蜂巢能源工厂车间内,高速叠片机以0.125秒/片的超高速运转,产线布满机器视觉监测设备,确保比头发丝还薄的隔膜叠入电池里面之后,没有一点褶皱和异物,更没有一丝损伤。
在东方特钢原料集中控制中心,数字大屏全景实时动态显示厂区内的作业场景,依托5G网络、边缘计算、切片网络等前沿技术,炼钢区域的刮板机、堆取料机等11台机器均实现“5G+原料场远程控制”,设备正常运行、能耗、成本、质量等核心要素也有各自独立的系统,辛苦的钢铁工人成为坐在监视器前的“数字工匠”。
走进常州的各个车间,从传统制造的钢铁行业到新能源制造的新兴起的产业,“智造”成为高频词。
数字时代奔涌而来,加快制造业智能化转变发展方式与经济转型是推进高水平发展的必然要求。近年来,我市深入推动制造业“智改数转网联”,溧阳市、武进区先后入选江苏省制造业“智改数转”成效明显地区。纵深开展“十链突破、百企领航、千景应用”工程,“十链突破”成效初显,初步建成产业链协同平台10个,带动超1700家本地企业转型升级;“百企领航”示范有力,江苏时代入选世界“灯塔工厂”,实现“零的突破”,新增国家级智能工厂3家、国家级5G工厂5家;“千景应用”逐渐成势,企业实际应用场景超1000个。持续优化“数实融合”生态,提升平台服务效能,常州市工业互联网研究院、机械总院集团江苏分院入选国家中小企业数字化转型试点平台。
“数字化是方向,智能化是未来。”蒋中敏由衷地说,“数字”赋能、5G应用和新算力推动,是企业高水平发展的必然之路,也是时代赋予企业的红利。
“零百加速2.8秒、极速时速200公里、续航超300公里、30分钟快充……”5月31日,常州浩万新能源科技有限公司(下称浩万新能源)创始人兼CEO周维如数家珍,向记者介绍一款公司自主研发的电摩产品。两个月前,这款产品成功斩获被誉为工业设计界“奥斯卡”的德国红点奖。成立仅8年的浩万新能源,其电摩产品已销往海外100多个国家,销量稳居欧洲市场前三。
“不出常州,就可以把一辆车的配件找全。”周维是湖南株洲人,谈及扎根常州时说,电动机、电池、电控作为新能源车的核心三部件,在常州拥有强大的产业供应链,给公司能够带来强力支撑,人才的汇聚、一流的营商环境,更为发展强力赋能。
有同样感触的,不止周维。“在常州,上游有设备厂商,下游有整车工厂,要说明打个电话,很快就能送过来。”蜂巢能源品牌宣传部高级经理荆晓强说,公司制作中所需要的正负极材料,可以直接联系本地上游设备厂商,当天就能送达,下游的整车制造工厂有需要,物流也基本能在一天内送到。
从上游的原料设备,到中游的动力电池,再到下游的整车制造,一条完备的产业链互连互链,新能源产业集群在我市强势崛起。集群发展为产业带来裂变效应。2023年底,江苏省委、省政府印发《关于支持常州新能源产业高水平发展的意见》,支持我市高质量推进太阳能光伏、动力及储能电池、新型电力装备以及新能源汽车等产业链创新升级,打造“新能源之都”城市名片,到2025年,我市新能源领域产值规模力争超万亿元。
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